压力容器设计制造单位资质要求、超高压容器定义及设计条件

1、超高压容器同时满足以下条件：

a)设计压力≥100MPa；

b)设计温度范围：-40℃～400℃。

2、界定超高压容器的范围

1.容器连接到外部管道：

a)螺纹连接的第一个螺纹接头的端面；

b)法兰连接的第一法兰密封面；

c)专用接头或管接头的第一密封面。

2.容器开口部分的承压盖及其紧固件。

3.容器的过压释放装置。

3、超高压容器相关资质

一、超高压容器设计单位资质要求

1.1超高压容器的用户或设计委托方应当以正式的书面形式向设计单位提出容器设计条件，其中至少包括以下内容

a)船舶设计的主要标准和规范；

b)工作参数（包括工作压力、工作温度范围、喷嘴负荷等）；

c)容器的使用地点及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度等）；

d)介质组成和特性；

e)预期使用寿命和循环次数；

f)几何参数

g)设计要求的其他必要条件。

1.2超高压容器设计单位职责

a)设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责；

b)设计单位应根据风险评估报告确定设计的输入条件和制造要求，出具给用户的风险评估报告应符合附录的要求

c)集装箱的设计文件至少应包括风险评估报告、强度计算书、设计图纸、制造技术要求，必要时还应包括安装和维修说明；

d)设计单位应在集装箱的设计使用寿命内保存所有集装箱设计文件。

2、超高压容器制造单位资质要求

2.1《固定式压力容器安全技术监督条例》管辖范围内的超高压容器建设单位应当具有相应的特种设备生产许可证资质证书。

a)制造商应按照设计文件的要求进行制造。原设计需要修改的，应当取得原设计单位同意修改的书面文件，并对修改的部分作详细记录。

b)制造单位应根据用户要求和设计文件，在容器制造前制定完整的质量计划，其内容至少应包括容器的制造过程控制点、检验项目和合格指标或组件。

c)制造单位的检验部门在容器制造过程中和容器完成后，按照本标准、图纸和质量计划的规定，对容器进行各种检验和试验，并出具相应的报告；验证报告的正确性和完整性。负责任的。

d)检验合格后，制造单位出具产品质量证明书。

e)制造商在其生产的容器产品的容器设计寿命内，至少应保留下列技术文件供参考：

1)质量计划

2）制造工艺图或制造工艺卡；

3）产品质量证明文件；

4）容器的热处理工艺文件和热处理记录（时间-温度关系曲线）；

5)标准中允许制造商选择的检验和试验项目的记录；

6)容器制造过程中和之后的检验、检验和试验记录；

7)集装箱的原设计图和竣工图。

f)制造单位应对特殊制造工艺进行工艺验证，并保存工艺验证记录，如热处理、自增强处理、厚壁气瓶无损检测等。

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